Синтез-Каучук
СНХЗ Финанс
En
Ру
ОАО Стерлитамакский нефтехимический завод
Объединив наш интеллект, опыт и знания, непрерывно улучшать то, что имеем, создавать новое, заботиться о том, что нас окружает!
Обратная связь
Партнёрам:
Каталог продукции
Конкурсные закупки и услуги
Реализация готовой продукции
Поставщикам

Каучук синтетический бутадиен-стирольный СКС-30 АРКМ-15 (ГОСТ 11138-2019)

ОПИСАНИЕ: Синтетический бутадиен-стирольный каучук СКС-30 АРКМ-15 представляет собой продукт, получаемый совместной полимеризацией бутадиена-1,3 со стиролом в эмульсии при низкой температуре с применением в качестве эмульгатора смеси мыл диспропорционированной канифоли и синтетических жирных кислот. Содержит высокоароматическое масло (пластификатор) и стабилизаторы амино-фенольного типа.

ПРИМЕНЕНИЕ: В производстве автомобильных и вело-, мотошин, а также резинотехнических изделий, используемых в промышленности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ:

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙНОРМА
Внешний видБрикеты массой (30+/-1) кг
Вязкость по Муни MML (1+4) при температуре 100 оС
группа 2

45 - 54
Разброс вязкости по Муни внутри партии, не более6
Массовая доля летучих веществ, %, не более0,6
Массовая доля антиоксиданта ВС-1 (CAS No 9003-36-5)*, %0,15 - 0, 35
Массовая доля золы, %, не более0,6
Массовая доля металлов**, %, не более:
меди
железа

0,00015
0,003
Массовая доля органических кислот, %4,8 - 6,4
Массовая доля мыл органических кислот, %, не более0,25
Массовая доля сольвентного экстракта, %19,5 - 24,7
Массовая доля масла, %14,0 - 17,0
Массовая доля связанного второго мономера (стирола), %22 - 25
Вулканизационные характеристики (безроторный реометр типа MDR-2000)
Минимальный крутящий момент (ML), дНм1,4 - 3,4
Максимальный крутящий момент (MH), дНм13,0 - 20,0
Время начала вулканизации (ts1), мин2,5 - 6,0
Время достижения 50 %-ной степени вулканизации t50, мин6,5 - 11,5
Время достижения 90 %-ной степени вулканизации t90, мин12,0 - 20,0
Упругопрочностные свойства резин при растяжении (в оптимуме вулканизации)***
Условное напряжение при 300 %-ном удлинении, МПа, не менее:
группа 2

21,6
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее400

*Допускается по согласованию с потребителем использовать аналоги указанного антиоксиданта, обеспечивающие соответствие каучука требованиям ГОСТ 11138-2019.
**Массовую долю металлов изготовитель не определяет. Значения обеспечиваются технологией производства каучуков.
***Упругопрочностные свойства резин при растяжении изготовитель не определяет. Значения показателей гарантирует изготовитель каучуков, определение - по требованию потребителя.


Самопроизвольно не воспламеняется, горит только при внесении в источник огня.
Имеется паспорт безопасности.
Каучук не должен содержать включений и структурированного полимера.

УПАКОВКА: Брикеты каучука упаковывают в маркированную полиэтиленовую пленку толщиной 0,05±0,01 мм, затем укладывают в фанерные ящичные поддоны с полиэтиленовым вкладышем по 1080 кг или пластиковые паллеты с полиэтиленовым вкладышем по 540кг. Далее формируют транспортный пакет с использованием в качестве средства скрепления ленты полиэстеровой. Каучук, упакованный в маркированную полиэтиленовую пленку, также может помещаться в мешки бумажные четырехслойные. По согласованию с потребителем допускается применение других видов упаковки и тары.

ТРАНСПОРТИРОВКА: Транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

ХРАНЕНИЕ: Хранится в неогнеопасном сухом помещении при температуре не выше плюс 30оС. При хранении каучук должен быть защищен от загрязнения, а также от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 1(один)год с даты изготовления. По истечении гарантийного срока хранения каучуки могут быть использованы по назначению после проверки на соответствие требованиям действующего ГОСТа.

 

© 2012 ОАО «СНХЗ»
Контактная информация
Разработка сайта
ООО "АйТи-Сервис"